●教育ビデオリスト(詳細) |
【社員教育】 |
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巻数 |
ビデオタイトル |
[1]新人社員教育
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1.新入社員研修プログラム
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6 |
(1)知っておくべき仕事の基本
(2)周囲を思いやる対応・応接
(3)正しくわかりやすい文書作成
(4)心を伝えるための電話のルール
(5)やる気が生まれる能力開発
(6)研修ビデオプログラムの進め方
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2.製造部門の新入社員教育センター
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6
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(1)今日から社会人
(2)より良い製品を作る
(3)安全こそ全ての基本
(4)職場の決まりを守る
(5)正しく聞き、正しく話す
(6)職場のチェックポイント35 |
[2]管理・監督者教育 |
3.第一線監督者の基本心得 |
3 |
(1)組織を動かす
(2)可能性を伸ばす
(3)職場は鏡と知る |
4.「役に立つ部下」の育て方 |
3 |
(1)部下を駄目にする方法
(2)指導と育成のポイント
(3)共育のすすめ(部下を育成しながら管理者自身の考えがチェックできる) |
5.全ての部下を活かす法 |
3 |
(1)階層別育成のポイント(キャリアに応じた指導法)
(2)性格別育成のポイント(個性に応じた育成法)
(3)事情別育成のポイント(特殊ケースに応じた指導法) |
6.管理者・監督者のためのOJTの考え方すすめ方 |
3 |
(1)業務遂行能力を向上させるOJT
(2)部下の態度を変えるOJT
(3)組織を活性化させるOJT |
7.管理者の使命と役割 |
6 |
(1)管理者の基本心得
(2)戦略の考え方立て方
(3)部下育成の考え方進め方
(4)業績管理の考え方進め方
(5)職場活性化の考え方進め方
(6)リーダーシップ発揮の心得 |
8.管理者ベーシックシリーズ |
3 |
(1)目標達成のマネジメント
(2)部下育成のマネジメント
(3)管理のリーダーシップ |
9.人と組織を動かすパワーの
高め方
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3 |
(1)パワーはこうして活かせ
(2)パワーと何か
(3)「管理者」は何が不足しているのか |
10.職場を開発するシリーズ |
1 |
(1)部下を活かすOJTの考え方 |
[3]一般教育 |
11.積極的人間のすすめ
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3 |
(1)デイリーワーク(日常業務)の進め方
(2)自主目標への挑戦
(3)めざせT型人間(深い専門性と幅広い教養知識のある人間) |
12.”なぜ”から見直す仕事の基本
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5 |
(1)なぜ、仕事の取り組みが大切か
(2)なぜ、人間関係が大切か
(3)なぜ、マナーが大切か
(4)なぜ、コミュニケーションが大切か
(5)なぜ、自己啓発が大切か |
13.チャレンジ・ユア・セルフ |
2 |
(1)目標と役割を自分のものとする方法
(2)「PLAN-DO-SEE」を効果的に回す法 |
14.やる気をつくる小集団活動 |
1 |
(1)成果が示す活性化事例 |
15.社内研修のすすめ方 |
4 |
(1)インストラクターの心得
(2)社内研修会の基本技法
(3)社内研修会の応用技法
(4)ビデオ研修の上手なすすめ方 |
16.物づくりの心
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3 |
(1)社会人としての心得
(2)プロフェッショナルとしての心得
(3)自らすすめる改善活動の心得 |
17.ケースで学ぶ仕事の進め方 |
5 |
(1)時間管理
(2)行動計画
(3)ビジネス会議
(4)情報活用
(5)ビジネスコミュニケーション |
[4]改善提案
・問題解決 |
18.力強い提案活動のすすめ方
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3 |
(1)おもしろいアイデア発想法
(2)提案活動推進法
(3)提案の生かし方・レベルアップ法 |
19.問題解決のための面白発想法
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3 |
(1)”思い込み”を打ち破れ
(2)いかに問題を発見するか
(3)いかに問題を解決するか |
[5]財務諸表・経理 |
20.「実践的」財務諸表の見方 |
3 |
(1)財務戦略のポイント
(2)資産管理のポイント
(3)損益管理のポイント |
21.経理知識シリーズ |
2 |
(1)会社経理のつかみ方
(2)貸借対照表と損益計算書の読み方 |
【安全】 |
[6]活動のすすめ方
・技法 |
22.安全活動の技法
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8 |
(1)不安全行動
(2)不安全行動
(3)安全のルール
(4)安全のルール
(5)安全朝礼・ミーティング
(6)安全朝礼・ミーティング
(7)安全のための問題解決
(8)安全のための問題解決 |
23.安全活動のすすめ方
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3 |
(1)全員参加の安全・そのポイント
(2)ヒューマンエラーの撲滅・そのポイント
(3)安全職場の開発・そのポイント |
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【品質管理】 |
[7]ISO9000 |
24.わかりやすいISO-9000’S教室 |
3 |
(1)ISO-9000’Sとは何か
(2)ISO-9000’SとTQC
(3)認定取得活動の意義と活動のポイント |
[8]TQC/QCサークル
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25.QCサークル活動成功への7段階
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7 |
(1)QCサークル活動とは
(2)QCサークル導入の基本
(3)QCサークル活動のはじめ方
(4)QCサークル会合の開き方・すすめ方
(5)QCサークル活動のすすめ方のポイント
(6)QCサークル活動活性化のキーワード
(7)QCサークル活動の運営と定着 |
26.TQC構造の7段階
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7 |
(1)全社的品質保証とは
(2)TQC導入のすすめ方
(3)管理こそ絶えざる前進
(4)品質保証はTQCの神髄
(5)QC7つ道具の活かし方
(6)QCサークル活動のすすめ
(7)なぜTQCを進めるか |
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【生産管理】 |
[9]TPM(総合的生産保全)
5S(整理、整頓、清潔、清掃、躾) |
27.TPM教材・JPC(日本生産性本部)
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3 |
(1)極限に挑戦するTPM
(2)儲かるTPM
(3)TPM導入から定着まで |
28.5S実践のポイント
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6 |
(1)成果が上がる5Sのすすめ方
(2)「整理」不要品はこうしてなくそう
(3)「整頓」探す無駄を一掃しよう
(4)「清掃」ゴミなし汚れなしの職場を作ろう
(5)「清潔」衛生的な美しい職場を維持しよう
(6)「躾」決められた事をきちんと守ろう |
[10]トヨタ生産方式/JIT
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29.トヨタ生産方式実践ノウハウ
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4 |
(1)ムダとり発想法
(2)自動車部品工場の省人化1/2
(3)機械、板金工場のゼロ段取り
(4)小規模工場のかんばん納入 |
30.新生産方式シリーズ |
3 |
(1)JIT(ジャストインタイム)生産革命(4)
(2)JIT生産革命(5)
(3)JIT生産革命(6) |
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【生産技術】 |
[11]プレス加工
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31.暮らしの中に生きるプレス加工
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1 |
暮らしの中に生きるプレス加工 |
32.プレス加工のトラブル対策
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3 |
(1)製品の品質向上と不良対策
(2)生産性の向上と作業改善
(3)自動加工のトラブル対策 |
33.プレス技術講座
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9 |
(1)プレス加工の基礎編
(2)打ち抜き加工編
(3)打ち抜き作業編
(4)曲げ加工編
(5)曲げ作業編
(6)絞り加工編
(7)絞り作業編
(8)精密板金加工編
(9)プレス作業の安全 |
[12]機械加工 |
34.機械加工シリーズ
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18 |
(1)フライス盤Ⅰ
(2)フライス盤Ⅱ
(3)研削盤作業Ⅰ
(4)研削盤作業Ⅱ
(5)研削砥石
(6)工具研削
(7)機械加工の精度と測定
(8)マシニングセンター
(9)放電加工Ⅰ
(10)放電加工Ⅱ
(11)ドリルとボール盤作業
(12)金属切削の基本
(13)ジグ・取り付け具
(14)切削工具材料
(15)旋盤作業Ⅰ
(16)旋盤作業Ⅱ
(17)NC旋盤作業Ⅰ
(18)NC旋盤作業Ⅱ |
[13]金型技術
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35.型技術講座
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4 |
(1)金型の切削加工
(2)金型の放電加工
(3)金型のCAD/CAM
(4)金型の仕上げ加工 |
[14]産業用ロボット
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36.産業用ロボット技術
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5 |
(1)産業用ロボットの機構、機能制御技術
(2)産業用ロボットの導入技術
(3)産業用ロボットの安全と対策
(4)産業用ロボットの適用例(製造業)
(5)産業用ロボットの適用例(非製造業)
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