4月 21 2020
太陽技研株式会社
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7月 25 2018
教育ビデオリスト
| ●教育ビデオリスト（詳細） | |||
| 【社員教育】 | |||
| 巻数 | ビデオタイトル | ||
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［1］新人社員教育
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1.新入社員研修プログラム
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6 |
(1)知っておくべき仕事の基本 (2)周囲を思いやる対応・応接 |
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2.製造部門の新入社員教育センター
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6 |
(1)今日から社会人 (2)より良い製品を作る (3)安全こそ全ての基本 (4)職場の決まりを守る (5)正しく聞き、正しく話す (6)職場のチェックポイント35 |
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| ［2］管理・監督者教育 | 3.第一線監督者の基本心得 | 3 | (1)組織を動かす (2)可能性を伸ばす (3)職場は鏡と知る |
| 4.「役に立つ部下」の育て方 | 3 | (1)部下を駄目にする方法 (2)指導と育成のポイント (3)共育のすすめ(部下を育成しながら管理者自身の考えがチェックできる) |
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| 5.全ての部下を活かす法 | 3 | (1)階層別育成のポイント(キャリアに応じた指導法) (2)性格別育成のポイント(個性に応じた育成法) (3)事情別育成のポイント(特殊ケースに応じた指導法) |
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| 6.管理者・監督者のためのOJTの考え方すすめ方 | 3 | (1)業務遂行能力を向上させるOJT (2)部下の態度を変えるOJT (3)組織を活性化させるOJT |
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| 7.管理者の使命と役割 | 6 | (1)管理者の基本心得 (2)戦略の考え方立て方 (3)部下育成の考え方進め方 (4)業績管理の考え方進め方 (5)職場活性化の考え方進め方 (6)リーダーシップ発揮の心得 |
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| 8.管理者ベーシックシリーズ | 3 | (1)目標達成のマネジメント (2)部下育成のマネジメント (3)管理のリーダーシップ |
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9.人と組織を動かすパワーの 高め方 |
3 | (1)パワーはこうして活かせ (2)パワーと何か (3)「管理者」は何が不足しているのか |
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| 10.職場を開発するシリーズ | 1 | (1)部下を活かすOJTの考え方 | |
| ［3］一般教育 |
11.積極的人間のすすめ
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3 | (1)デイリーワーク(日常業務)の進め方 (2)自主目標への挑戦 (3)めざせT型人間(深い専門性と幅広い教養知識のある人間) |
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12.”なぜ”から見直す仕事の基本
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5 | (1)なぜ、仕事の取り組みが大切か (2)なぜ、人間関係が大切か (3)なぜ、マナーが大切か (4)なぜ、コミュニケーションが大切か (5)なぜ、自己啓発が大切か |
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| 13.チャレンジ・ユア・セルフ | 2 | (1)目標と役割を自分のものとする方法 (2)「PLAN-DO-SEE」を効果的に回す法 |
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| 14.やる気をつくる小集団活動 | 1 | (1)成果が示す活性化事例 | |
| 15.社内研修のすすめ方 | 4 | (1)インストラクターの心得 (2)社内研修会の基本技法 (3)社内研修会の応用技法 (4)ビデオ研修の上手なすすめ方 |
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16.物づくりの心
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3 | (1)社会人としての心得 (2)プロフェッショナルとしての心得 (3)自らすすめる改善活動の心得 |
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| 17.ケースで学ぶ仕事の進め方 | 5 | (1)時間管理 (2)行動計画 (3)ビジネス会議 (4)情報活用 (5)ビジネスコミュニケーション |
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| ［4］改善提案 ・問題解決 |
18.力強い提案活動のすすめ方
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3 | (1)おもしろいアイデア発想法 (2)提案活動推進法 (3)提案の生かし方・レベルアップ法 |
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19.問題解決のための面白発想法
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3 | (1)”思い込み”を打ち破れ (2)いかに問題を発見するか (3)いかに問題を解決するか |
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| ［5］財務諸表・経理 | 20.「実践的」財務諸表の見方 | 3 | (1)財務戦略のポイント (2)資産管理のポイント (3)損益管理のポイント |
| 21.経理知識シリーズ | 2 | (1)会社経理のつかみ方 (2)貸借対照表と損益計算書の読み方 |
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| 【安全】 | |||
| ［6］活動のすすめ方 ・技法 |
22.安全活動の技法
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8 | (1)不安全行動 (2)不安全行動 (3)安全のルール (4)安全のルール (5)安全朝礼・ミーティング (6)安全朝礼・ミーティング (7)安全のための問題解決 (8)安全のための問題解決 |
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23.安全活動のすすめ方
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3 | (1)全員参加の安全・そのポイント (2)ヒューマンエラーの撲滅・そのポイント (3)安全職場の開発・そのポイント |
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| 【品質管理】 | |||
| [7]ISO9000 | 24.わかりやすいISO-9000’S教室 | 3 | (1)ISO-9000’Sとは何か (2)ISO-9000’SとTQC (3)認定取得活動の意義と活動のポイント |
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[8]TQC/QCサークル
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25.QCサークル活動成功への7段階
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7 | (1)QCサークル活動とは (2)QCサークル導入の基本 (3)QCサークル活動のはじめ方 (4)QCサークル会合の開き方・すすめ方 (5)QCサークル活動のすすめ方のポイント (6)QCサークル活動活性化のキーワード (7)QCサークル活動の運営と定着 |
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26.TQC構造の7段階 |
7 | (1)全社的品質保証とは (2)TQC導入のすすめ方 (3)管理こそ絶えざる前進 (4)品質保証はTQCの神髄 (5)QC7つ道具の活かし方 (6)QCサークル活動のすすめ (7)なぜTQCを進めるか |
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| 【生産管理】 | |||
| [9]TPM(総合的生産保全) 5S(整理、整頓、清潔、清掃、躾) |
27.TPM教材・JPC(日本生産性本部) |
3 | (1)極限に挑戦するTPM (2)儲かるTPM (3)TPM導入から定着まで |
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28.5S実践のポイント
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6 | (1)成果が上がる5Sのすすめ方 (2)「整理」不要品はこうしてなくそう (3)「整頓」探す無駄を一掃しよう (4)「清掃」ゴミなし汚れなしの職場を作ろう (5)「清潔」衛生的な美しい職場を維持しよう (6)「躾」決められた事をきちんと守ろう |
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[10]トヨタ生産方式/JIT
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29.トヨタ生産方式実践ノウハウ
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4 | (1)ムダとり発想法 (2)自動車部品工場の省人化1/2 (3)機械、板金工場のゼロ段取り (4)小規模工場のかんばん納入 |
| 30.新生産方式シリーズ | 3 | (1)JIT(ジャストインタイム)生産革命(4) (2)JIT生産革命(5) (3)JIT生産革命(6) |
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| 【生産技術】 | |||
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[11]プレス加工
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31.暮らしの中に生きるプレス加工
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1 | 暮らしの中に生きるプレス加工 |
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32.プレス加工のトラブル対策
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3 | (1)製品の品質向上と不良対策 (2)生産性の向上と作業改善 (3)自動加工のトラブル対策 |
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33.プレス技術講座 |
9 | (1)プレス加工の基礎編 (2)打ち抜き加工編 (3)打ち抜き作業編 (4)曲げ加工編 (5)曲げ作業編 (6)絞り加工編 (7)絞り作業編 (8)精密板金加工編 (9)プレス作業の安全 |
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| [12]機械加工 |
34.機械加工シリーズ
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18 | (1)フライス盤Ⅰ (2)フライス盤Ⅱ (3)研削盤作業Ⅰ (4)研削盤作業Ⅱ (5)研削砥石 (6)工具研削 (7)機械加工の精度と測定 (8)マシニングセンター (9)放電加工Ⅰ (10)放電加工Ⅱ (11)ドリルとボール盤作業 (12)金属切削の基本 (13)ジグ・取り付け具 (14)切削工具材料 (15)旋盤作業Ⅰ (16)旋盤作業Ⅱ (17)NC旋盤作業Ⅰ (18)NC旋盤作業Ⅱ |
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[13]金型技術
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35.型技術講座
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4 | (1)金型の切削加工 (2)金型の放電加工 (3)金型のCAD/CAM (4)金型の仕上げ加工 |
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[14]産業用ロボット
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36.産業用ロボット技術
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5 |
(1)産業用ロボットの機構、機能制御技術 |
| 【働く人のフィトネスプログラム】 | |||
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〔１５〕成人病予防の身体運動 |
37 第１集 運動と健康 食べたら動け！ |
２ |
（１）運動量の増やし方～成人編～ （２）運動量の増やし方～中高年者編～ |
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38 第２集 成人病予防の運動 プログラム |
２ |
（１）成人病予防の身体運動とは （２）成人病予防のエクササイズ |
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39 第３集 高血圧予防の運動 プログラム |
２ |
（１）高血圧症予防の身体運動とは （２）高血圧症予防のエクササイズ |
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40 第４集 心臓病予防の運動 プログラム |
２ |
（１）心臓病予防の身体運動とは （２）心臓病予防のエクササイズ |
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50 第５集 糖尿病予防の運動 プログラム |
２ |
（１）糖尿病予防の身体運動とは （２）糖尿病予防のエクササイズ |
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51 第６集 減量と肥満予防の運動 プログラム |
２ |
（１）減量と肥満予防の身体運動とは （２）減量と肥満予防のエクササイズ |
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52 第７集 高脂血症予防の運動 プログラム |
２ |
（１）高脂血症予防の身体運動とは （２）高脂血症予防のエクササイズ |
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53 第８集 ストレス病予防の運動 プログラム |
２ |
（１）ストレスと成人病 （２）ストレスの予防と解消エクササイズ |
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| 【労働安全衛生教育ビデオシリーズ】 | |||
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〔１６〕労働安全衛生教育 |
54 のびのび体操・ストレッチ | 1 | 疲労とストレス解消・腰痛予防 |
| ●教育ＤＶＤリスト（詳細） | |||
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〔１７〕現場改善
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５５人が育つ「トヨタ式」改善の進め方
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３
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（１）なぜチャレンジ企業は成果が出たのか （２）「５Ｓ」と「かんばん」 （３）「標準化」と「改善のサイクル」 |
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〔１８〕管理・監督者
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５６ コーチング |
２
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（１）コーチング・スキル実践講座「傾聴・承認・質問」 （２） コーチングに学ぶ人を育てる「ほめ方・叱り方」 |
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〔１９〕プレス
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５７入門プレス金型の設計
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５ |
（１）設計の基礎と金型製図 （２）金型の機能と構造 （３）金型設計のプロセス （４）標準化とデーターベース （５）金型のＣＡＤ/ＣＡＭによる設計 |
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〔２０〕設計・機械・加工
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５８製図入門 |
３ |
（１）投影画法と断面図 （故障中） （２）寸法の記入法と図面の制度 （３）機械要素の略画法 |
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５９ |
１
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高速・高精度ワイヤ放電加工 | |
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１
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高速・高精度マシニングセンタ | ||
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６０バリ取りと仕上げ技術講座
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３ |
（１）バリ取りの基礎編 （２）バリ取りとエッジ仕上げの方法 （３）バリ取りの自動化とシステム技術 |
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６１レーザー加工技術
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（１）切断技術 （２）溶接・穴あけ技術 |
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※誠に勝手ながらＮＥＷに関しては1回１シリーズのみ。
7月 25 2018
会員ページ
【令和２年度会員名簿】
【 社員総会議案書 は ５月２０日に掲載予定です 】
開催 令和３年５月２７日（木）
※社員総会議案書
【会員企業を対象に下記のビデオ・ＤＶＤの貸出を行っております】
ビデオ・ＤＶＤご利用上の注意事項
１．ビデオ・ＤＶＤは、直射日光の当たる場所、高温・多湿な場所での使用・保管は避けてください。ご使用後は必ずプレーヤーから取り出し、ケースに入れて保管して下さい。
２．ビデオ・ＤＶＤから、権利者の承諾無く無断で複製、放送、有線放送、レンタル、業務的上映に使用することは、法律で禁止されています。同添えの資料等がある場合は、資料等についても複製は法律で禁止されています。
３．破損された場合は弁償して頂きますので、取り扱いには充分ご注意ください。
４．貸出本数・期間は次の通りです。
①３月～６月
１回につき合計１０本まで、貸出期間はビデオ等の受渡日を含め１週間以内。
但し、同一ビデオ等のこの期間中の貸出は、１回のみ。
②７月～２月
１回につき合計２０本まで、貸出期間はビデオ等の受渡日を含め２週間以内
但し新着物については、１回につき１シリーズのみ、貸出期間はビデオ等の受渡日を含め
１週間以内。
５．貸出に関する送付・返却費用は、申込者負担となっております。
| ●教育ビデオリスト | |
| 【社員教育】 | 【安全】 |
| １．新入社員教育 ２．管理監督者教育 ３．一般教育 ４．改善提案・問題解決 ５．財務諸表・経理 |
６．活動の進め方・技法 【品質管理】 ７．ＩＳＯ・ＱＳ９０００ ８．ＴＱＣ・ＱＣサークル |
| 【生産管理】 | 【生産技術】 |
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９．ＴＰＭ・５Ｓ １０．トヨタ生産方式 |
１１．プレス加工 １２．機械加工 １３．金型技術 １４．産業用ロボット |
| 【働く人のフィトネスプログラム】 | 【労働安全衛生教育ビデオシリーズ】 |
| １５．成人病予防の身体運動 | １６．労働安全衛生教育 |
●教育ＤＶＤリスト |
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１７．現場改善 １８．管理・監督者 １９．プレス ２０．設計・機械・加工 |
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↓貸出申込書はこちらから↓
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※教育ビデオ・ＤＶＤの貸し出しをご希望の場合は、貸出申込書にご記入の上、FAXにて事務局までご連絡下さい。 ※ビデオ貸し出しは、（財）あいち産業振興機構でも行っています。 （財）あいち産業振興機構＜ビデオ詳細リスト＞詳細はこちらでご覧になれます ＊ビデオ貸出は、愛知県職業能力開発サービスセンターでも行っています。 ビデオリスト等詳しい内容につきましては、直接お問い合せ下さい。 お問い合わせ先 （０５２）５２４－２０３５ |
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【令和元年度】
| ●お楽しみイベント | |||
| イベント名（内容） | 開催日 | 申込締切日 | 案内詳細 |
| 懇親ゴルフ大会 |
１１/２２ |
10/25 |  |
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| ●外国人実習生受入事業 |
| 実習生 中国・ベトナム・タイ |